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信息来源:http://zghbxs.com/ 作者:黄石钢结构厂家 发布时间:2020-10-26 09:27
大冶钢结构制作质量控制五大要点
钢结构制作的质量控制主要在于制作过程中的全过程检查控制,主要有以下几点:
一、钢结构图纸深化:
深化设计图纸要根据设计图对钢结构的构造、节点构造进行完善。分析加工变形及结构受力变形,提出对结构的预变形的处理措施。
详细注名构件的编号、定位尺、重量、材料等信息。要能反映出工程整体三维关系、主要控制坐标等宏观信息,以利于安装时测量控制。
三、钢结构下料制孔控制:
切割前钢材表面的清洁度、平整度,切割尺寸、断面的粗糙度、垂直度、坡口角度等符合要求;装配及施焊处的表面需处理。
放样:各部件和零件的组装,构件预拼件组装都需有放样工在加工面上和组装大样板上进行放样。放样后须经检验员检验,以确保构件加工的几何尺寸、角度准确无误。
钻孔模板、钻孔后的连接板、节点板与本体上的基准线对应;孔的偏心、孔距的偏移、孔距、圆度及垂直度、孔壁、孔边的表面质量要严格控制。为了确保钻孔精度和质量,采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线。
三、钢结构装配控制:
组立等的工作平台与胎架的强度、刚度、水平度及有关的工装夹具;大样及特制胎具的尺寸;零部件的材质、编号、尺寸、加工精度、数量、连接及施焊处表面处理;基准面、基准线,零部件的装配位置线;零部件的装配位置、方向、角度、同心度、垂直度、拱度、坡口的角度、钝边、间隙,衬垫板的密贴及接头的错位;定位焊的尺寸、长度、间距、位置、表面质量。
构件的拼装:构件拼装是指埋弧焊前的点焊定位固定,拼装前应对小料进行矫正,由放样人员划出定位线,待检验合格后才准点焊固定,应待检验后才准交付。
四、钢结构矫正:
矫正:矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程,从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均须矫正,以确保构件的尺寸、质量、形状满足规范要求,严格控制弯曲、扭曲变形。
摩擦面处理:构件的连接摩擦面端头应用铣床铣平,摩擦面经抛丸机处理表面摩擦度,在自然情况下使其产生浮锈。摩擦面加工同时应采用相同的材料和加工方法制作试件,并进行摩擦系数试验,以确保摩擦系数达到规定要求。
构件表面处理:加工后的零件、部件、构件应均按规定进行边缘加工,去除毛刺、焊渣、污垢等,并进行表面检查。待构件成品并去净表面后,用抛丸除锈机进行表面除锈处理。
五、钢结构成品检验
图号、构件号、轴心线、零位线、1m标高线等钢印标记及它们的方向与位置。构件的总长、断面尺寸、弯曲度、扭曲度、拱度、两端的倾斜度、平面的对角线、安装孔的孔距、位置尺寸是否合格,构件的外观质量等。
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